V procesu drcení a mletí materiálu je kulový mlýn nepostradatelným základním zařízením a náš běžný kulový mlýn je obecně horizontální válcové rotační zařízení, které se skládá z podávací části, vypouštěcí části, rotační části, převodové části (reduktor , Malá převodovka, motor, elektronické ovládání) a další hlavní části. Materiál vstupuje do první komory mlýna spirálovitě a rovnoměrně z podávacího zařízení přes podávací dutou hřídel. V komoře je stupňovitá obložení deska nebo vlnitá deska obložení a uvnitř jsou mlecí koule různých specifikací. Rotace válce vytváří odstředivou sílu pro přenášení mlecích kuliček. Po dosažení určité výšky spadne dolů, což narazí a rozdrtí materiál. Poté, co materiál dosáhne hrubého mletí v prvním skladu, vstupuje přes jednovrstvou dělicí desku do druhého skladu. Sklad je vykládaný plochou obkladovou deskou a má brusné koule pro další broušení materiálu. Prášek je vypouštěn přes vynášecí desku, aby se dokončila operace mletí. Kromě mlecích koulí je součástí, která se s největší pravděpodobností opotřebuje a ovlivní efektivitu výroby, vložka kulového mlýna.
V procesu mletí materiálu budou mít mlecí koule obrovský dopad a tření na desku obložení komory kulového mlýna. Během procesu poškození materiálu ostré hrany a nepravidelné tvary také způsobí vážné opotřebení obložení a někdy brusné materiály budou mít také vysokou teplotu. Za tohoto stavu se v minulosti používané lité kamenné a ocelové obkladové desky snadno prodírají a nárazuvzdorná keramická obkladová cihla kulového mlýna tento problém dobře řeší.
Nárazuvzdorná keramická obkladová cihla kulového mlýna odolná proti opotřebení je vyrobena z rovných obloukových keramických plechů.
