Jaké jsou metody výroby zirkonových kuliček
Metody výroby zirkonových kuliček zahrnují metodu lisování, metodu válcování kuliček a metodu padající koule.
1. Lisování
Jedná se o běžnou metodu lisování pro velké zirkonové kuličky, zejména včetně suchého lisování a izostatického lisování.
Ve skutečné výrobě, aby se zvýšila hustota polotovaru, se často používá metoda zvyšování tlaku. Čím vyšší je však tlak, tím lépe. Při překročení konečného tlaku tlak sníží hustotu polotovaru, což je způsobeno odlupováním.
Izostatický lisovací polotovar má vysokou pevnost, vysokou hustotu a dobrou rovnoměrnost a může připravit vysoce výkonné a vysoce kvalitní kuličky brusných médií. Proto je možné kombinovat tyto dvě metody pro výrobu vysoce výkonných keramických kuliček v průmyslu.
2. Srolujte se do koule
Kromě izostatického lisování za studena je válcovací koule také důležitou metodou tváření keramických kuliček. Metoda má vlastnosti výrobního zařízení, surovin, jednoduché obsluhy, dobré kulovitosti a snadného slinování. Ačkoli pevnost tvorby kuliček není tak silná jako izostatické lisování za studena, výrobní náklady jsou nižší a kuličky různých velikostí v rozmezí 0,1 mm-60 mm lze vyrábět podle požadavků.
3. Vrhněte se do koule
Pro malé zirkonové kuličky (od 0,05 mm do 0,01 mm) mohou být keramické korálky vyrobeny titrací. Zirkonové keramické mikrokuličky připravené titrací lze spékat při nízké teplotě a nemají vnitřní póry. Je vhodný pro disperzi a broušení vysoce výkonných materiálů, jako jsou elektrodové materiály, vícevrstvé keramické kondenzátory, barvy a povlaky.
