Typy průmyslových brusných keramických kuliček
Průmyslové brusné keramické kuličky se dělí hlavně do tří typů: keramické kuličky na mletí karbidu křemíku, keramické kuličky na mletí mikrokrystalického oxidu hlinitého a keramické kuličky na mletí s vysokým obsahem oxidu hlinitého.
Mlecí keramické kuličky jsou mlecí tělesa používaná v zařízeních pro jemné mletí, jako jsou kulové mlýny, hrncové mlýny a vibrační mlýny. Mlecí keramické kuličky mají výhody vysoké tvrdosti, vysoké mechanické pevnosti, vysoké objemové hustoty, dobré odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti korozi. Je to ekonomické a široce používané nekovové mlecí médium. Mlecí keramické kuličky se používají především ve strojírenství, elektronice, letectví a dalších oborech a lze je využít i v hnojivech a chemickém průmyslu.
Slinutý karbid křemíku (SSiC) za atmosférického tlaku pro mlecí keramické kuličky z karbidu křemíku je vyroben z jemného prášku karbidu křemíku smíchaného se slinovacími pomocnými látkami a slinován v inertní atmosféře při 2000-2200 stupních. Jedná se o vysoce výkonnou keramiku z karbidu křemíku s dobrou odolností proti tepelným šokům, tepelnou vodivostí a vysokou odolností proti opotřebení, je ideálním materiálem pro výrobu těsnicích kroužků chemických čerpadel, pouzder hřídelů, vysokoteplotních trysek a desek odolných proti opotřebení.
Mikrokrystalická brusná keramická kulička z oxidu hlinitého: nejběžněji používaná v průmyslové výrobě je klasifikována jako střední hliníková kulička s obsahem hliníku 60 procent -65 procent, středně vysoká hliníková kulička s obsahem hliníku 75 procent -80 procent a kulička s vysokým obsahem hliníku s obsahem hliníku vyšším než 90 procent. hliníkové kuličky. Díky vysokému obsahu oxidu hlinitého, vysoké hustotě, vysoké tvrdosti a vysoké odolnosti proti opotřebení je široce používán při jemném broušení a řezání silných a tvrdých materiálů v různých typech keramiky, smaltu, skla a chemických továrnách.
Mlecí koule s vysokým obsahem oxidu hlinitého jsou rozděleny na 90 porcelán, 92 porcelán, 95 porcelán a 99 porcelán. Vzhledem k extrémně vysokým výrobním nákladům je porcelán 99 zřídka vyráběn ve velkém množství velkými výrobci. V současnosti se vyrábí především ručně v některých speciálních keramických továrnách. S vlastnostmi vysoké tvrdosti, vysoké hustoty, nízkého opotřebení, dobré pravidelnosti a odolnosti proti korozi jsou brusné koule s vysokým obsahem oxidu hlinitého nejideálnějším vysoce účinným brusným médiem pro broušení glazur, polotovarů a různých minerálních prášků.
